Os produtos selantes son amplamente empregados nas portas e fiestras de construción, paredes de cortinas, decoración de interiores e selado de costura de varios materiais, cunha ampla gama de produtos. Para cumprir os requisitos de aparencia, as cores dos selantes tamén son diversas, pero no proceso de uso real, haberá varios problemas relacionados coa cor. Hoxe, Junbond responderá a un por un.
As cores convencionais do selante xeralmente refírense a tres cores de negro, branco e gris.
Ademais, o fabricante tamén establecerá outras cores de uso común como cores fixas para que os clientes poidan escoller. Excepto as cores fixas proporcionadas polo fabricante, pódense chamar produtos de cor non convencional (correspondencia de cores), que normalmente requiren taxas adicionais de correspondencia de cores. .
Por que algúns fabricantes de cores non recomendan usalo?
A cor do selante provén dos pigmentos engadidos nos ingredientes e os pigmentos pódense dividir en pigmentos orgánicos e pigmentos inorgánicos.
Tanto os pigmentos orgánicos como os pigmentos inorgánicos teñen as súas vantaxes e desvantaxes na aplicación da tonificación do selante. Cando é necesario modular as cores máis vivas, como o vermello, o vermello, etc., os pigmentos orgánicos deben usarse para conseguir efectos de cor. A resistencia á luz e a resistencia á calor dos revestimentos orgánicos son pobres, e os produtos selantes tintados con pigmentos orgánicos desaparecerán naturalmente despois dun período de uso, afectando o aspecto. Aínda que non afecta o rendemento do selante, sempre se equivoca cun problema coa calidade do produto.
Hai quen pensa que non é razoable que a cor afecte o rendemento do selante. Ao preparar un pequeno número de produtos escuros, debido á incapacidade de comprender con precisión a cantidade de pigmentos, a proporción de pigmentos superará o estándar. A excesiva relación de pigmento afectará ao rendemento do selante. Use con precaución.
A tonificación é algo máis que engadir pintura. Como chamar a cor precisa sen erro e como asegurar a estabilidade do produto en función do cambio da cor son problemas que moitos fabricantes aínda non resolveron.
Como o maior fabricante de cola de tintado en Asia, Junbond ten a liña de produción de tintos máis avanzada do mundo, que pode axustar con precisión e rapidez a cor correspondente segundo as necesidades do cliente.
Por que o adhesivo estrutural non pode ser tintado?
Como gardián da seguridade da parede da cortina de vidro, o adhesivo estrutural úsase entre o cadro e o panel de vidro, que xoga o papel da fixación estrutural e normalmente non se filtra, polo que hai moi pouca demanda de tonificación adhesiva estrutural.
Hai dous tipos de adhesivos estruturais: un compoñente e dous compoñentes. O adhesivo estrutural de dous compoñentes é xeralmente branco para o compoñente A, o negro para o compoñente B e o negro despois de mesturar uniformemente. En GB 16776-2005, está claramente estipulado que a cor dos dous compoñentes do produto de dous compoñentes debe ser significativamente diferente. O seu propósito é facilitar o xuízo de se o adhesivo estrutural se mestura uniformemente. No lugar de construción, o persoal da construción non ten equipos profesionais de correspondencia de cores e os produtos de correspondencia de cores de dous compoñentes poden ter problemas como a mestura desigual e a gran diferenza de cor, o que afectará seriamente ao uso do produto. Polo tanto, os produtos de dous compoñentes son principalmente negros e só en poucos casos son grises personalizados.
Aínda que o adhesivo estrutural dun compoñente pode ser uniformemente tintado durante a produción, o rendemento dos produtos negros é o máis estable. Os adhesivos estruturais xogan un importante papel de fixación estrutural nos edificios. A seguridade é máis importante que o monte Tai e normalmente non se recomenda a correspondencia de cores.
Tempo de publicación: agosto-04-2022