Como todos sabemos, espérase que os edificios teñan unha vida útil de polo menos 50 anos. Polo tanto, os materiais empregados tamén deben ter unha longa vida útil. O selante de silicona utilizouse amplamente no campo da impermeabilización e o selado de edificios debido á súa excelente resistencia a altas e baixas temperaturas, á súa destacada resistencia ao envellecemento e ás súas boas propiedades de adhesión. Non obstante, despois dun período de tempo despois da construción, a decoloración do selante de silicona converteuse nun problema frecuente, que deixa "liñas" abruptas nos edificios.
Por que cambia de cor a cola de silicona despois do seu uso?
Hai moitas razóns para a decoloración parcial ou completa do selante de túneles de silicona ou da cola para vidro, principalmente nos seguintes aspectos:
1. Incompatibilidade de diferentes materiais selantes Os selantes ácidos, os selantes a base de alcohol neutro e os selantes a base de oxima neutra non se poden usar xuntos, xa que poden afectarse mutuamente e causar decoloración. Os selantes de vidro ácidos poden facer que os selantes a base de oxima se tornen amarelos, e o uso conxunto de selantes de vidro a base de oxima neutra e a base de alcohol neutro tamén pode causar amarelamento.
As moléculas liberadas durante o curado dos selantes de tipo oxima neutra, -C=N-OH, poden reaccionar cos ácidos para formar grupos amino, que son oxidados facilmente polo osíxeno do aire para formar substancias coloreadas, o que leva á decoloración do selante.
2. Contacto con goma e outros materiais
Os selantes de silicona poden amarelar ao entrar en contacto directo con certos tipos de goma, como a goma natural, a goma de neopreno e a goma EPDM. Estas gomas úsanse amplamente en muros cortina e fiestras/portas como tiras de goma, xuntas e outros compoñentes. Esta decoloración caracterízase por irregularidades, e só as pezas en contacto directo coa goma se tornan amarelas, mentres que outras áreas permanecen intactas.
3. A decoloración do selante tamén pode ser causada por un estiramento excesivo
Este fenómeno atribúese a miúdo erroneamente á perda de cor do selante, que pode ser causada por tres factores comúns.
1) O selante empregado superou a súa capacidade de desprazamento e a xunta estirouse excesivamente.
2) O grosor do selante nalgunhas zonas é demasiado fino, o que provoca cambios de cor concentrados nesas zonas.
4. A decoloración do selante tamén pode ser causada por factores ambientais.
Este tipo de decoloración é máis común nos selantes de tipo oxima neutra, e a principal razón da decoloración é a presenza de substancias ácidas no aire. Hai moitas fontes de substancias ácidas no aire, como o curado do selante de silicona ácida, os revestimentos acrílicos utilizados na construción, os altos niveis de dióxido de xofre na atmosfera durante o inverno nas rexións do norte, a queima de residuos plásticos, a queima de asfalto e moito máis. Todas estas substancias ácidas no aire poden causar a decoloración dos selantes de tipo oxima.
Como evitar a decoloración do selante de silicona?
1) Antes da construción, realice unha proba de compatibilidade dos materiais en contacto co selante para garantir a compatibilidade entre os materiais ou escolla materiais accesorios máis compatibles, como seleccionar produtos de goma de silicona en lugar de produtos de caucho para reducir a probabilidade de amareleamento.
2) Durante a construción, o selante neutro non debe estar en contacto co selante ácido. As substancias amínicas producidas pola descomposición do selante neutro despois de entrar en contacto co ácido oxidaranse no aire e causarán decoloración.
3) Evite o contacto ou a exposición do selante a ambientes corrosivos como ácidos e álcalis.
4) A decoloración prodúcese principalmente en produtos de cores claras, brancos e transparentes. Escoller selantes escuros ou negros pode reducir o risco de decoloración.
5) Escolla selantes con calidade garantida e boa reputación de marca: JUNBOND.
Data de publicación: 22 de maio de 2023