Unha guía para principiantes sobre a selección de selantes para a construción

Unha persoa a miúdo séntese perdida no corredor dos selantes. O mercado global de selantes para a construción, valorado en máis de 7.600 millóns de dólares, ofrece innumerables opcións. Escoller o axeitado é máis sinxelo do que parece. O éxito dun proxecto depende dalgúns factores clave. Opcións de alto rendemento como unSelante de clase 50son vitais para aplicacións específicas, o que demostra a necesidade dunha selección correcta. Marcas de confianza como Junbond deseñan produtos para garantir a fiabilidade.

Un resultado exitoso depende de tres cousas: o material que se sela, a localización do proxecto e o movemento previsto da xunta.

Comprender estes elementos axuda a calquera a atopar o selante perfecto.

Primeiro, comprender os "tres grandes" factores de decisión

A selección do selante correcto vai máis alá de simplemente escoller un tubo da estantería. Unha abordaxe metódica garante un selado duradeiro e resistente. O proceso comeza cunha análise de tres variables fundamentais do proxecto: o substrato, o ambiente e o movemento previsto.

Factor 1: Que material estás selando?

A función principal dun selante é adherirse a unha superficie ou substrato. Os diferentes materiais posúen propiedades únicas que afectan esta unión. Comprender o substrato é o primeiro paso para unha aplicación exitosa. As características clave do material inclúen:

·Porosidade: Os materiais porosos como o formigón ou a madeira absorben un selante de forma diferente aos non porosos como o vidro ou o metal. Un selante penetra nunha superficie porosa, o que pode mellorar a unión e impedir que os elementos corrosivos cheguen ao substrato. Pola contra, unha baixa porosidade nun material axuda a formar unha unión compacta e robusta na interface.

·Revestimentos: A presenza de pintura, aceite ou outros revestimentos pode impedir unha adhesión axeitada.

·Idade e estado: Os materiais desgastados ou deteriorados poden requirir unha preparación ou imprimacións especiais.

Consello profesional: Ao unir materiais diferentes, como molduras metálicas a unha base de formigón, é esencial un selante especializado. Os selantes de poliuretano son moi eficaces para estas aplicacións debido ás súas fortes propiedades adhesivas e á súa durabilidade. Os produtos de alta calidade de marcas de confianza como Junbond están deseñados para proporcionar unha adhesión fiable nunha ampla gama de substratos.

Factor 2: Onde está situado o teu proxecto?

O entorno do proxecto determina as tensións externas que debe soportar o selante. Un selante usado en interiores enfróntase a diferentes desafíos que un usado en exteriores.

Para aplicacións exteriores, unha preocupación principal é a radiación ultravioleta (UV) do sol. A exposición continua aos raios UV provoca un envellecemento e deterioración graduais en moitos selantes. Pode romper as cadeas de polímeros dun selante, o que leva á decoloración, ao rachado da superficie e á súa eventual falla. Os selantes a base de asfalto, por exemplo, mostran gretas superficiais e cambios de cor evidentes despois dun envellecemento UV prolongado.

A temperatura é outro factor ambiental crítico. Cada selante ten un rango de temperatura específico para unha aplicación eficaz. Aplicar un selante cando está demasiado frío pode impedir que se adhira correctamente. Aplicalo con calor extremo pode facer que cure demasiado rápido, o que compromete o seu rendemento. Consulte sempre as especificacións do fabricante.

Factor 3: Canto se moverá a articulación?

Os materiais de construción non son estáticos. Expándense coa calor e contráense co frío. O espazo entre estes materiais, coñecido como xunta, debe encherse cun selante o suficientemente flexible como para acomodar este movemento.

Esta "elasticidade" chámase capacidade de movemento. Exprésase como unha porcentaxe da anchura orixinal da xunta. Por exemplo, un selante cunha capacidade de movemento de ±25 % nunha xunta de 1 polgada pode estirarse ata 1,25 polgadas ou comprimirse ata 0,75 polgadas sen fallar.

Os selantes clasifícanse en clases segundo esta capacidade.

Para aplicacións esixentes con expansión e contracción térmica significativas, como grandes paneis de vidro ou muros cortina metálicos, un produto de alto rendemento como unSelante de clase 50é necesario. Estes selantes de baixo módulo permanecen brandos e flexibles, exercendo unha tensión mínima sobre o substrato mesmo cando a xunta se move. Isto garante que a unión permaneza intacta durante ciclos de temperatura extremos.

Decodificación de tipos de selantes: silicona, poliuretano e outros

   

Unha vez comprendidos o material, a localización e o movemento dun proxecto, o seguinte paso é escoller a química do selante. Os tres tipos máis comúns na construción son a silicona, o poliuretano e o látex acrílico. Cada un posúe unha composición química única, o que lle outorga resistencias específicas e aplicacións ideais.

Selantes de silicona: a opción ideal para zonas húmidas

Os selantes de silicona son unha excelente opción para ambientes con alta humidade. A súa formulación a partir dunha estrutura de polímero inorgánico de silicona e osíxeno proporciona unha estabilidade excepcional contra a degradación ambiental. Esta estrutura fainos inherentemente impermeables e altamente resistentes á luz ultravioleta, o que garante un rendemento a longo prazo. Un selante de silicona de alta calidade dunha marca como Junbond pode ter unha vida útil de 20 anos ou máis.

A súa principal vantaxe reside no seu rendemento en zonas húmidas.

Principais vantaxes da silicona resistente ao mofo:

·Antimofo e antibacteriano: as fórmulas con axentes antifúnxicos resisten activamente o crecemento de mofo e fungos en espazos húmidos como baños e cociñas.

·Impermeables e duradeiros: crean unha barreira permanente, flexible e impermeable que resiste a exposición constante á auga.

·Non amarelece: as siliconas de alta calidade manteñen un aspecto branco e limpo ao longo do tempo sen rachar nin encoller.

Unha característica crucial da silicona é a súa propiedade superficial. A pintura non se adhire a un selante de silicona 100 %. Para proxectos que requiren un acabado pintado, os profesionais deben escoller un tipo de selante diferente.

Selantes de poliuretano: a potencia para exteriores

Os selantes de poliuretano son polímeros orgánicos coñecidos pola súa incrible durabilidade e forza adhesiva. Estes selantes fórmanse cando unha resina de poliol reacciona cun axente de curado de isocianato. O composto resultante ofrece unha resistencia á tracción superior e unha notable resistencia á abrasión, o que o converte nun verdadeiro cabalo de batalla para aplicacións esixentes.

O poliuretano destaca pola súa resistencia ao desgaste por deslizamento, impacto e lama. A súa natureza elastomérica permítelle absorber a enerxía do impacto e recuperarse con danos mínimos. Isto faino ideal para zonas de moito tránsito e xuntas expostas a tensións físicas.

É a opción preferida para moitas aplicacións exteriores, especialmente en substratos porosos.

·Xuntas de construción: A súa durabilidade faino perfecto para selar xuntas de expansión en formigón e albanelería. Versións de alto rendemento, como unhaSelante de clase 50, proporcionan a flexibilidade necesaria para as articulacións con movemento significativo.

·Materiais porosos: a estrutura molecular do selante crea unha forte unión mecánica con materiais como o formigón, o ladrillo e a madeira.

·Pinturabilidade: A diferenza da silicona, o poliuretano pódese pintar despois de curar. Isto permite obter un acabado sen costuras e de cor combinada nos exteriores dos edificios, nos marcos das fiestras e nos perímetros das portas.

Aínda que son extremadamente resistentes, os selantes de poliuretano adoitan ter unha vida útil de 5 a 15 anos, dependendo da formulación específica e da exposición ambiental.

Selantes de látex/acrílicos: o mellor amigo do pintor

Os selantes de látex ou acrílicos son produtos a base de auga apreciados pola súa facilidade de uso e pintabilidade. Son a opción estándar para o selado de interiores de uso xeral, especialmente para preparar superficies antes de pintar. A súa reputación como "o mellor amigo do pintor" é ben merecida.

Estes selantes ofrecen varias vantaxes para proxectos de interiores:

·Fácil aplicación e limpeza: Aplícanse suavemente e pódense manipular cun dedo mollado. A limpeza é sinxela e só require auga e xabón.

·Excelente pintabilidade: o látex acrílico está deseñado para ser pintado. Crea un acabado suave e sen costuras entre os marcos, as paredes e os rodapés.

·Flexibilidade: Ofrece a flexibilidade suficiente para xestionar os pequenos movementos dos revestimentos interiores de madeira e placas de xeso.

Os pintores empregan látex acrílico para selar fendas e fendas antes de aplicar pintura, garantindo así un aspecto final impecable. É importante darlle ao selante o tempo suficiente para que seque.

Pintar demasiado cedo pode causar gretas ou unha mala adherencia da pintura. Cunha vida útil típica de 5 a 10 anos, o látex acrílico é unha solución fiable e rendible para aplicacións estéticas de interiores.

Selantes híbridos MS: o mellor dos dous mundos

Unha categoría máis recente de tecnoloxía de selantes, o híbrido MS (silicona modificada), representa un avance significativo na industria. Estes selantes están deseñados para superar as limitacións específicas das químicas tradicionais. Ofrecen unha solución versátil e de alto rendemento para unha ampla gama de desafíos de construción. Un híbrido MS combina eficazmente as características máis desexables da silicona e do poliuretano nun único produto potente.

Esta innovadora mestura ofrece unha combinación única de características. Os profesionais xa non teñen que elixir entre as concentracións dos diferentes tipos de selantes.

Un selante híbrido MS combina o mellor das tecnoloxías de poliuretano e silicona. Combina a flexibilidade do poliuretano co curado limpo e o perfil de baixo contido de COV das siliconas.

Esta sinerxía dá lugar a un produto con capacidades excepcionais:

·Posúe a durabilidade e a pintabilidade do poliuretano.

·Ofrece a resistencia superior ás inclemencias meteorolóxicas e aos raios UV da silicona.

· Resiste á abrasión e mantén unha alta flexibilidade.

As vantaxes de rendemento dos híbridos MS fan que sexan axeitados para traballos esixentes. Ofrecen un rendemento superior debido á súa capacidade para adherirse eficazmente a superficies húmidas ou molladas, un desafío común nas obras de construción. A súa excelente resistencia aos raios UV garante unha durabilidade a longo prazo cando se expoñen á luz solar directa. Ademais, os híbridos MS manteñen a estabilidade nunha ampla gama de temperaturas e a súa elasticidade duradeira contribúe a un selado duradeiro e resistente. Isto convérteos nunha opción fiable tanto para aplicacións interiores como exteriores.

Para proxectos que requiren o máximo rendemento, as fórmulas avanzadas de marcas como Junbond ofrecen resultados excepcionais. Moitos produtos MS Hybrid cumpren altos estándares de movemento, funcionando como selantes de clase 50 para xuntas dinámicas. A súa versatilidade e resistencia convértenos nun verdadeiro solucionador de problemas para a construción moderna.

Explicación da flexibilidade: por que é importante a "elasticidade"

Os materiais de construción expándense, contráense e desprázanse constantemente debido aos cambios de temperatura e ás cargas estruturais. Un recheo ríxido racharíase e fallaría baixo esta tensión. Os selantes resolven este problema coa elasticidade. Os elastómeros son materiais que se estiran, dobran e recuperan a súa forma. Esta capacidade única permítelles manexar a expansión, a compresión e o movemento lateral, o cal é crucial para os proxectos de construción.

Articulacións de baixo movemento fronte a articulacións de alto movemento

As xuntas clasifícanse segundo o movemento esperado. As xuntas de baixo movemento, como as que rodean os revestimentos interiores, experimentan cambios mínimos. Non obstante, as xuntas de alto movemento enfróntanse a unha expansión e contracción significativas. Algúns exemplos son as xuntas de expansión de formigón grandes e os muros cortina de edificios. Os proxectos que requiren un movemento elevado adoitan empregar materiais con máxima flexibilidade e resistencia. As xuntas de expansión preformadas feitas de goma ou escuma son ideais para estas aplicacións.

A flexibilidade dun selante é o que impide a falla da unión. Permite que o selo permaneza intacto durante anos de ciclos térmicos.

Como funcionan os selantes flexibles:

·Absorben a tensión do movemento sen perder adherencia.

·Uniron materiais diferentes que se expandían e contraían a velocidades diferentes.

·Manteñen a súa elasticidade ao longo do tempo, a diferenza dos adhesivos ríxidos que se volven fráxiles.

Comprender as opcións de alto rendemento como o selante de clase 50

A industria mide a flexibilidade dun selante mediante un sistema de clasificación. Unha clasificación de alto rendemento garante que o produto pode soportar condicións extremas. ASelante de clase 50, por exemplo, está deseñado para xuntas con movemento significativo. Esta clasificación, definida polas normas ASTM C920, significa que o selante pode soportar unha expansión ou contracción de ata o 50 % do ancho orixinal da xunta.

Esta capacidade convérteo nunha excelente opción para aplicacións esixentes e sen tráfico. Os profesionais usan este tipo de selante para sistemas de fachadas de edificios e acristalamento, onde materiais como o aluminio e o morteiro sofren unha tensión térmica constante. Escoller un produto de alto rendemento como un selante de clase 50 proporciona un selado duradeiro e duradeiro para as xuntas máis dinámicas na construción moderna.

A súa guía de selección de referencia rápida

Navegar polas opcións de selantes tórnase sinxelo ao elixir o produto axeitado para a aplicación. Esta guía ofrece recomendacións claras para proxectos de construción habituais.

Para cociñas e baños

As cociñas e os baños presentan un desafío constante coa humidade. Estas condicións crean un ambiente ideal para o crecemento de mofo e fungos. Un profesional escolle un selante de silicona 100 % para estas zonas húmidas.

Atributos clave para as zonas húmidas:

·Impermeable: Forma unha barreira impermeable contra a entrada de auga.

·Resistencia ao mofo: as fórmulas de alta calidade conteñen funxicidas que impiden activamente o crecemento de mofo e bolor.

·Flexibilidade: O selante permanece flexible, o que evita que se formen gretas arredor de bañeiras e lavabos.

Para un selado limpo e duradeiro nestas zonas de alta humidade, un selante de silicona resistente ao mofo de primeira calidade é a mellor opción.

Para fiestras e portas

O selado de portas e fiestras exteriores require un produto que resista os elementos. A xunta debe soportar a radiación UV, a choiva e as flutuacións de temperatura significativas. Os profesionais adoitan escoller poliuretano ou selantes híbridos avanzados de MS para esta tarefa.

·Resistencia ás inclemencias meteorolóxicas: estes selantes ofrecen unha excelente resistencia á degradación dos raios UV e á intemperie, o que garante unha longa vida útil.

·Pinturabilidade: A diferenza da silicona, tanto o poliuretano como os híbridos de MS son pintables. Isto permite un acabado integrado e sen fisuras cos revestimentos e molduras circundantes.

·Forte adhesión: Crean unha unión duradeira e resistente ás inclemencias do tempo a unha ampla variedade de materiais, incluíndo vinilo, madeira, aluminio e albanelería.

Para formigón e entradas de vehículos

As xuntas de formigón e albanelería soportan unha tensión significativa por mor do tráfico de vehículos e do movemento térmico. Un selante para estas zonas debe ser excepcionalmente resistente e flexible. O selante de poliuretano é o estándar da industria para estas aplicacións esixentes. Os produtos de alto rendemento de marcas como Junbond están deseñados especificamente para este propósito.

Escoller un selante de poliuretano robusto garante que as entradas de vehículos, as beirarrúas e os patios permanezan protexidos e estruturalmente sólidos.

Para revestimentos interiores e paredes

Conseguir un traballo de pintura impecable e profesional en interiores require unha atención minuciosa aos detalles. Os ocos entre os rodapés, os marcos das portas, as molduras e as paredes poden prexudicar un acabado que doutro xeito sería perfecto. Para estas aplicacións en interiores, os pintores e profesionais recorren ao selante de látex acrílico. É coñecido como o mellor amigo do pintor por unha boa razón.

O obxectivo principal do selado de interiores é estético. Un pintor usa selante para crear unha superficie lisa e continua que estea lista para pintar. O látex acrílico é a opción ideal para esta tarefa.

Consello profesional: Para un acabado perfecto, aplica unha fina capa de selante no oco. Inmediatamente, aplica a capa cun dedo mollado ou unha ferramenta de selante para premela na xunta e alisar a superficie. Este sinxelo paso elimina o exceso de produto e crea unha transición invisible entre o marco e a parede.

A fórmula a base de auga do látex acrílico ofrece varias vantaxes clave para traballos en interiores.

·Pintabilidade superior: Está deseñado especificamente para ser pintado. A pintura adhírese perfectamente ao selante curado, garantindo unha cor e un brillo uniformes sen gretas nin rebabados.

·Aplicación e limpeza sinxelas: o selante aplícase suavemente desde o tubo. Calquera erro ou exceso de material límprase facilmente só con auga e xabón, o que elimina a necesidade de disolventes agresivos.

·Baixo cheiro: Os selantes a base de auga teñen moi pouco cheiro, o que os fai moito máis agradables de usar en espazos interiores pechados.

·Flexibilidade suficiente: Proporciona elasticidade suficiente para adaptarse á pequena expansión e contracción estacional dos revestimentos de madeira e os paneles de xeso, evitando que o selo se rache co paso do tempo.

Para obter resultados fiables, os profesionais seleccionan produtos de látex acrílico de alta calidade de fabricantes de confianza como Junbond. Estes selantes garanten un rendemento consistente, unha aplicación sinxela e unha base duradeira para un traballo de pintura fermoso e duradeiro.

Consellos esenciais para unha solicitude profesional

   

Mesmo o mellor selante pode fallar sen unha aplicación axeitada. Un resultado profesional depende dunha técnica meticulosa de principio a fin. Seguir un proceso sistemático de preparación, aplicación e ferramentas garante un selado duradeiro e esteticamente agradable que funciona segundo o previsto.

A preparación da superficie non é negociable

O éxito de calquera traballo de selado comeza co substrato. Todas as superficies deben estar limpas, secas e completamente libres de po, graxa ou selante antigo que poida dificultar a adhesión. Para eliminar a masilla antiga e defectuosa, un profesional primeiro abranda o material cun removedor e despois elimínao en rodajas. Calquera residuo restante ráspase coidadosamente.

Para superficies non porosas como o metal ou o vidro, un método de limpeza con "dous panos" é moi eficaz.

1. Un técnico aplica un disolvente cun pano limpo e sen fiapos.

2. Limpan inmediatamente a zona cun segundo pano limpo antes de que se evapore o disolvente.

Consello profesional: Aínda que moitosselantes de alta calidadede marcas como Junbond ofrecen unha excelente adhesión, polo que aplicar unha imprimación recomendada polo fabricante é un seguro económico. Un profesional aplica unha fina capa de imprimación sobre a superficie limpa e seca e deixa que seque completamente antes de selala.

Como aplicar unha perla perfecta e lisa

Aplicar un cordón uniforme é unha habilidade que evita as burbullas de aire e garante unha cobertura completa das xuntas. Un profesional comeza cortando a punta da boquilla para que coincida co tamaño de cordón desexado. Despois, usa unha pistola de selado de alta calidade cun mecanismo de disparo suave para un control máximo.

Para aplicar o selante, un técnico sostén a pistola de selante nun ángulo constante de 45 graos con respecto á xunta. Aplica unha presión constante e uniforme ao gatillo, movéndose a un ritmo que coincide co caudal do selante. Esta técnica empurra o selante cara á xunta, enchéndoa completamente e minimizando o risco de aire atrapado. Para as xuntas verticais, traballar de arriba abaixo evita que se afundan.

Ferramentas para un acabado impecable

O selado é o paso final que crea un aspecto limpo e profesional e garante un selado axeitado. Este proceso implica alisar o cordón inmediatamente despois da aplicación. Presiona firmemente o selante contra as superficies da xunta, garantindo un contacto íntimo e unha forte adhesión.

Un profesional pode usar unha espátula de plástico específica ou un dedo húmido e enluvado para esta tarefa. A auga actúa como lubricante, o que permite unha pasada suave sen que o selante se pegue. Aplican unha presión lixeira e constante nun único movemento continuo. Esta acción dálle forma ao cordón nun perfil cóncavo e limpo que expulsará eficazmente a auga e resistirá a acumulación de sucidade, o que resulta nun acabado impecable e duradeiro.

Por que é importante elixir unha marca de confianza como Junbond

No mercado dos selantes para a construción, a marca no tubo é máis que unha simple etiqueta. Representa unha promesa de rendemento, fiabilidade e soporte. Aínda que un selante xenérico poida parecer rendible ao principio, os profesionais entenden que unha marca de confianza ofrece valor a longo prazo e tranquilidade. Escoller un fabricante de renome como Junbond é un paso fundamental para un proxecto exitoso e duradeiro.

Consistencia e calidade na que podes confiar

As marcas de renome constrúen o seu nome no rendemento consistente dos produtos. Invisten moito en investigación, innovación e materias primas de alta calidade. Este compromiso dá como resultado selantes cunha lonxevidade e durabilidade superiores, minimizando a necesidade de mantemento futuro. A confianza dun fabricante nos seus produtos reflíctese a miúdo en garantías completas e nunha sólida posición no mercado.

Un profesional sabe que o custo real dun selante inclúe a man de obra para a aplicación e o posible gasto de retraballo. Un produto fiable dunha marca de confianza como Junbond fai o traballo ben á primeira.

Junbond exemplifica este compromiso coa excelencia. A empresa implementa un excelente control de calidade en todas as etapas de fabricación nas súas instalacións ben equipadas. Este enfoque no avance técnico e nas probas rigorosas garante que cada cartucho ofreza o rendemento que os clientes esperan.

Atopar o produto axeitado para as túas necesidades

As marcas de primeiro nivel fan algo máis que vender produtos; ofrecen solucións. Ofrecen unha ampla gama de selantes deseñados para aplicacións específicas, desde acristalamento estrutural de alto movemento ata revestimentos interiores sinxelos. Isto facilita atopar a combinación perfecta para calquera proxecto.

As marcas cunha sólida reputación adoitan gañar recoñecemento na industria pola súa calidade. Por exemplo, Junbond'sselantes de siliconason produtos recomendados pola Asociación Chinesa de Estruturas Metálicas para a Construción, o que demostra a súa adhesión aos altos estándares da industria. Escoller unha marca con este nivel de credibilidade ofrece varias vantaxes:

·Rendemento probado: as opinións positivas dos consumidores e unha forte presenza no mercado indican que os produtos cumpren as súas promesas.

·Asistencia técnica: As empresas establecidas ofrecen unha orientación clara e datos técnicos para axudar aos profesionais a escoller o selante axeitado.

·Solucións especializadas: Ofrecen unha gama completa de produtos, incluíndo siliconas, poliuretanos e híbridos MS avanzados, para afrontar calquera desafío.

En definitiva, unha marca de confianza ofrece a confianza de que o selante escollido funcionará de forma fiable durante os próximos anos.

Agora unha persoa está equipada para elixir o selante axeitado con confianza. O éxito dun profesional depende de que o produto se axuste ás necesidades específicas do proxecto. Ten en conta o material, o ambiente e o movemento.

·A silicona é excelente para zonas húmidas e xuntas de expansión onde o movemento é crucial.

·O poliuretano ofrece unha resistencia superior á radiación UV e ao tráfico peonil para traballos difíciles no exterior.

·O látex acrílico segue a ser a opción preferida polo pintor para selar os revestimentos interiores antes de pintar.

Un construtor pode deixar de adiviñar e comezar a selar coma un profesional.

Preguntas frecuentes

Pode un profesional usar un selante para todos os traballos?

Un único selante non é unha solución universal. Un profesional selecciona a química do selante correcta para cada tarefa. A silicona destaca en zonas húmidas. O poliuretano é ideal para formigón de alto tráfico. Empregar o produto axeitado, como os de Junbond, garante un rendemento e unha durabilidade óptimos para a aplicación específica.

Canto tempo tarda en secar o selante?

Os tempos de curado varían segundo o tipo de selante, a temperatura e a humidade. Un profesional sempre comproba as instrucións do fabricante.

Tempos de curación xeral:

·Látex/Acrílico: Pintable en 30-60 minutos; curado completo en 24 horas.

·Silicona/poliuretano: Sen tacaño en horas; o curado completo pode tardar varios días.

Cal é a diferenza entre selante e masilla?

A principal diferenza é a flexibilidade. Os selantes son elastómeros moi flexibles deseñados para adaptarse ao movemento das xuntas. Os selantes son recheos menos flexibles, que se usan normalmente para pechar fendas en zonas de pouco movemento antes de pintar. Un profesional escolle un selante para xuntas dinámicas que se expanden e contraen.

Por que se rachou ou fallou o meu antigo selante?

A falla do selante adoita ser o resultado dalgúns problemas comúns. Pode que se empregase un tipo de selante incorrecto para o movemento da xunta. Unha preparación deficiente da superficie pode impedir unha adhesión axeitada. Superar a capacidade de movemento do selante (por exemplo, usar un selante de clase 12.5 para unha xunta de alto movemento) tamén provoca a falla.